Il produttore statunitense migliora le capacità del processo di essiccazione a spruzzo elettrostatica

18 aprile 2023 - Ultimo aggiornamento il 18 aprile 2023 alle 16:55 GMT

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Il mese scorso, Fluid Air, una divisione di Spraying Systems, Co., un produttore statunitense di ugelli di spruzzatura, ha annunciato che LIS di Lesaffre, un'azienda francese specializzata in processi di fermentazione, sta espandendo le proprie capacità di processo di essiccazione attraverso l'aggiunta di Fluid L'essiccatore a spruzzo elettrostatico PolarDry Modello 032 di Air allo stabilimento LIS in Francia.

Per produttori e fornitori dell'industria dei cosmetici e dei prodotti per la cura della bellezza personale, la qualità e le capacità produttive dei macchinari per la lavorazione degli ingredienti possono essere della massima importanza quando si considera la selezione di potenziali ingredienti per la formulazione del prodotto. Pertanto, questa espansione consentirà ai produttori e ai fornitori dei settori dei cosmetici e della cura della bellezza personale il potenziale accesso a capacità di lavorazione migliorate e ampliate per quanto riguarda gli ingredienti atomizzati per la formulazione dei prodotti.

Per saperne di più sul potenziale impatto per produttori e fornitori di cosmetici e prodotti per la cura della bellezza personale, nonché sull'innovazione tecnologica fornita da Fluid Air a LIS, CosmeticsDesign ha parlato con Kathy Buzecky, ingegnere capo dei processi presso Fluid Air per i suoi approfondimenti.

L'essiccazione a spruzzo elettrostatica può essere parte integrante della formulazione di prodotti cosmetici e per la cura della bellezza personale, poiché il processo consente a produttori e fornitori un maggiore controllo sull'integrità e sull'efficacia dei materiali ingredienti sensibili alla temperatura.

La tecnologia PolarDry di Fluid Air offre "una soluzione comprovata e più efficiente dal punto di vista energetico per l'asciugatura" di questi materiali, ha spiegato Buzecky, che "può aiutare ad espandere le linee di prodotti cosmetici e per la cura della bellezza personale consentendo materiali che non possono essere essiccati o essiccati efficiente, prima di essere trasformato in polveri."

Questi ingredienti possono includere "principi attivi come vitamine, probiotici, pigmenti, oli e proteine, oltre ai soliti amidi utilizzati nell'industria dei cosmetici e della cura personale", ha affermato. Utilizzando la tecnologia PolarDry, produttori e fornitori possono ora incorporare questi ingredienti nelle formulazioni dei prodotti che sono stati "microincapsulati, essiccati e agglomerati in un unico processo".

Nel complesso, l'essiccazione a spruzzo elettrostatica risolve diversi punti critici chiave per i produttori di cosmetici e prodotti per la cura della bellezza personale: può accelerare i tempi di lavorazione dei materiali, ridurre il consumo di energia e proteggere l'integrità dei materiali degli ingredienti durante tutto il processo. I vantaggi di "una maggiore efficienza dell'essiccazione a spruzzo includono anche la capacità di incapsulare i principi attivi e proteggerli dalla degradazione", ha spiegato Buzecky.

Mentre i processi di essiccazione a spruzzo convenzionali vengono generalmente eseguiti a temperature più elevate, che possono potenzialmente influire sull’efficacia di alcuni di questi materiali ingredienti, “l’essiccazione a spruzzo elettrostatica viene eseguita a temperature significativamente più basse”, ha affermato. Pertanto, l'essiccazione a spruzzo elettrostatica attraverso una tecnologia come PolarDry di Fluid Air offre ai produttori di cosmetici e prodotti per la cura della bellezza personale "vantaggi ripetibili tra cui una maggiore durata di conservazione del prodotto e un'opzione di asciugatura più efficiente ed economica per materiali sensibili alla temperatura".​

Ulteriori vantaggi della tecnologia di essiccazione a spruzzo elettrostatica includono "miglioramenti nella dimensione delle particelle, che aumenteranno i rendimenti produttivi riducendo le parti fini e la polvere di materiale". Inoltre, ha aggiunto Buzecky, "questo si traduce in minori costi di produzione riducendo al contempo i costi operativi e il consumo di energia per la produzione", il che è l'ideale per produttori e fornitori che desiderano migliorare la sostenibilità ambientale nella lavorazione degli ingredienti per la formulazione dei prodotti.