La tecnologia EREMA di CEMAC offre il pacchetto completo

La tecnologia EREMA potrebbe essere la chiave per affrontare la sfida del riciclaggio della plastica morbida.

Il riciclaggio della plastica morbida è stato messo sotto i riflettori dal crollo del servizio di raccolta nazionale REDcycle nel novembre 2022.

Il fallimento ha evidenziato la disconnessione tra gli ambiziosi obiettivi di riutilizzo dell’Australia, ovvero avere il 70% degli imballaggi in plastica riciclati o compostati e una media del 50% di contenuto riciclato incluso negli imballaggi entro il 2025, e l’infrastruttura disponibile per gestire il riciclo della plastica su larga scala.

L’industria sostiene che ci si è concentrati troppo sul lato della raccolta della plastica morbida e non abbastanza sulla produzione.

Eric Paulsen, amministratore delegato di CEMAC, afferma che la pellettizzazione e l’estrusione sono tecnologie chiave per dare nuovo valore ai rifiuti di plastica e impostare un percorso sostenibile verso un’economia circolare.

"Se l'Australia vuole aumentare il contenuto riciclato nella produzione, dobbiamo generare un pellet di qualità che possa essere riutilizzato", afferma Eric. "La plastica deve essere lavorata in vista del suo utilizzo futuro. Chiunque può fondere un prodotto, ma se la qualità è scarsa, non può essere reinserito nel processo di produzione."

La spinta di più marchi ad aumentare il contenuto riciclato negli imballaggi dei loro prodotti aumenterà, secondo Eric, la domanda interna di plastica che può essere riciclata meccanicamente.

Secondo lui, le tecnologie che forniscono risultati coerenti e affidabili svolgeranno un ruolo importante in un settore di rigenerazione locale sostenibile.

È qui che entra in gioco EREMA. La tecnologia di riciclaggio EREMA è in grado di trattare plastica post-consumo e post-industriale, tra cui scaglie lavate in LDPE, film agricolo, film PE, avvolgimento di pallet, film metallizzati stampati e poliolefine.

Tra molti altri progetti, EREMA ha collaborato con la società di riciclaggio spagnola Anviplas, per migliorare i processi di riciclaggio di materiali multistrato complessi.

Anviplas ricicla i rifiuti plastici post-industriali e post-consumo, principalmente HD e LDPE, nonché PP, per produrre pellet riciclati in tutte le varianti di colore.

I suoi clienti fabbricano una varietà di prodotti utilizzando i suoi pellet riciclati, compresi prodotti in pellicola – come pellicole estensibili, termoretraibili, per pacciamatura e per insilato – per irrigazione, tubi corrugati e ad alta pressione, nonché contenitori come vasche, bottiglie, fusti e casse .

Eric afferma che tutte queste applicazioni richiedono pellet riciclati che soddisfino specifiche elevate.

Anviplas utilizza una macchina per il riciclaggio EREMA tipo INTAREMA 1716 TVEplus con cambiafiltro per la lavorazione del materiale PP. Il sistema di estrusione brevettato è stato sviluppato per materiali difficili da lavorare, come pellicole fortemente stampate, nonché materiali con elevato contenuto di umidità.

Eric afferma che la filtrazione ultrafine, l'omogeneizzazione della fusione e il degasaggio vengono eseguiti in un unico passaggio.

"La filtrazione del materiale fuso avviene a monte del degasaggio dell'estrusore. Di conseguenza, i prodotti finali possono essere realizzati con il massimo contenuto di riciclato possibile."

La macchina è dotata di triplo degasaggio con l'unità di precondizionamento, design a vite e degasaggio dell'estrusore, garantendo che non vi siano contaminanti residui nei materiali che potrebbero ridurre la qualità del prodotto finale.

Il primo degasaggio nell'unità di precondizionamento avviene tramite il preriscaldamento e la preessiccazione del materiale. Il design della vite, adattato al materiale da lavorare, consente il degasaggio inverso nell'unità di precondizionamento e le inclusioni di gas nella massa fusa vengono rimosse nella zona di degasaggio dell'estrusore.

"Solo il materiale fuso, filtrato e omogeneizzato può passare attraverso la zona di degasaggio dell'estrusore", spiega Eric.

La macchina offre anche una velocità di produzione più elevata con lo stesso diametro della vite rispetto agli estrusori con degasaggio convenzionali.

EREMA è ben consolidata nel settore del riciclaggio. Ha iniziato nel 1983 sviluppando attrezzature per riciclare i rifiuti di plastica ed è diventata un leader globale nella fornitura di macchine per il riciclaggio della plastica. La sua filosofia è quella di continuare a ricercare nuove tecnologie per conservare le risorse e chiudere i circuiti.