Linea di lavorazione alimentare per estrusione completamente automatica di snack a pellet fritti, macchine per friggere alimenti, macchine 2D 3D per patatine fritte

Informazioni di base

Descrizione del prodotto

1.1 Introduzione di Pellet di snack fritti/patatine fritte/Bugle/Doritos/patatine fritte/croste di riso

La macchina per pellet estrusa Bulges è in grado di produrre tutti i tipi di snack fritti (come croste di riso, patatine, rigonfiamenti, panini per pizza, Doritos) in base al cambiamento delle forme degli stampi e delle tecniche di produzione. Il processo di estrusione della linea di lavorazione degli snack in pellet fritto comprende miscelazione, estrusione, taglio, frittura, aromatizzazione e confezionamento. I prodotti sono croccanti e contengono meno olio.

1.2 Materie prime della linea di lavorazione alimentare per snack fritti in pellet mediante estrusione

Mescolare riso/grano/mais o altri cereali con acqua.

1.3 L'intera linea di linea di lavorazione alimentare per snack in pellet fritti estrusi

Mischer→Schneckenförderer→Doppelschneckenextruder→Schneider→Durchlauffritteuse→Entölungsmaschine→Aromalinie

Miscelatore → trasportatore a coclea → estrusore bivite → taglierina → friggitrice automatica → macchina per spezie ottagonale

1.4 Capacità della linea di lavorazione alimentare per snack fritti in pellet mediante estrusione

100-150 kg/h, 200-260 kg/h (Estrusione completamente automatica di snack in pellet fritti, linea di lavorazione alimentare, macchina per friggere alimenti, macchina per patatine fritte per snack 2D-3D)

1,5 tensione della linea di lavorazione alimentare per snack fritti in pellet mediante estrusione

Tre fasi: 380 V/50 Hz, monofase: 220 V/50 Hz. Possiamo produrlo in base alla tensione locale del cliente in diversi paesi.

1.6 Esempi di linea di lavorazione alimentare per snack fritti in pellet mediante estrusione

1.7 Parametri tecnici della linea di lavorazione alimentare per snack fritti in pellet mediante estrusione

Informazioni esatte

2.1 Estrusore bivite1. L'estrusore principale adotta il controllo della velocità della frequenza con elevata automazione.2. Le viti sono realizzate in acciaio inossidabile e fabbricate appositamente, il che presenta il vantaggio di un uso durevole, alta pressione e una maggiore durata. 3. Il sistema di lubrificazione forzata, che può garantire una maggiore durata della trasmissione dell'attrezzatura. 4. Sistema di controllo automatico della temperatura e autopulizia, rendendolo più conveniente.5. Ha la più ampia gamma di applicazioni e può produrre prodotti diversi con attrezzature e modelli diversi.2.2 Linea di aromi1. Spruzzare l'olio nel rullo.2. Il contenitore rotante interno è molto igienico grazie all'uso di materiale in acciaio inossidabile.3. Il materiale che viene a contatto con gli alimenti è acciaio inossidabile.4. Anche l'interno del rullo è irregolare, lo scopo principale è un condimento più uniforme.2.3 Friggitrice continua1. I dispositivi elettronici di marchi di fama mondiale garantiscono prestazioni eccellenti e stabili.2. Scatola di controllo in acciaio inossidabile o plastica stampata ad iniezione (opzionale), consente di regolare il tempo di frittura mediante velocità di trasporto variabile secondo necessità, allarme del livello dell'olio.3. Fascia in acciaio inox a doppio strato che impedisce ai prodotti di galleggiare e garantisce un effetto di frittura completo e perfetto.4. I raschiatori fissati al nastro assicurano che i prodotti escano facilmente.5. La regolazione elettrica del sollevamento della cinghia e del coperchio superiore semplifica la pulizia e risparmia forza umana. 2.4 Altre attrezzature